









(1)
剪切。外力大小相等、方向相反,聚氨酯pur熱熔膠,基本與粘接面平行,并均勻分布在整
個(gè)粘接面上。
(2)
拉伸。亦稱均勻扯離,受到方向相反拉力的作用,垂直于粘接面,并均
勻分布在整個(gè)粘接面上。
(3)
不均勻扯離。也叫劈裂,外力作用的方向雖然也垂直于粘接面,但是分
布不均勻。
(4)
剝離。外力作用的方向與粘接面成一定角度,基本分布在粘接面的一條
直線上上述
4
種力,
在同一膠粘體系中很有可能有幾種力同時(shí)存在,
只是何者為












產(chǎn)品主要為各類熱熔膠,品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠,水性聚氨酯固化劑,水性聚氨酯粘稠劑,等環(huán)保型膠黏劑。
粘接組合件的整個(gè)加工過(guò)程或多或少對(duì)膠粘劑的選擇有影響。
粘接前的加工在被粘面所
造成的表面直接關(guān)系到粘接效果,
如果不能改變它,
那就要選擇與這種表面相匹配的膠粘劑。
在粘接完成以后,整個(gè)被粘接件的加工方法(切削、沖壓、加溫、冷凍、浸漬等等)在選擇
膠粘劑時(shí)也都要考慮到。
整個(gè)粘接件如果是生產(chǎn)流水線上的一個(gè)單元,
為了與其他單元同步,
所采用的膠粘劑操作性能必須與生產(chǎn)線的速度相適應(yīng)。同時(shí)膠粘劑的形態(tài)(液體、
膏狀、膜
狀或固體)與粘接件的加工手段(手工或機(jī)械)也要相匹配。












羅星實(shí)業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,黑河pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹(shù)脂等。
在考慮粘接時(shí),
粘接組合件的結(jié)構(gòu)常常是膠粘劑
選擇的決定因素。
被粘接零件之間接頭
類型和式樣是結(jié)構(gòu)的主要表征。通常接頭類型有角接、
T
形接、對(duì)接和面接。兩個(gè)平板形零
件間粘接時(shí),
采用面接顯然比其它類型的接頭強(qiáng)度高,
甚至采用較低強(qiáng)度的膠粘劑也能獲得
較好的接頭強(qiáng)度。
同樣是面接,
套接和槽接與平面接相比,
在差不多的面積上會(huì)得到更高的
接頭強(qiáng)度,
因此常常用不著采用高強(qiáng)度膠粘劑。
雖然采用對(duì)接時(shí),
這類型接頭適于承受張力
或壓力,要求采用較高強(qiáng)度的膠粘劑,但如果采用隼式對(duì)接、
坡形對(duì)接或階梯形對(duì)接,耐高溫pur熱熔膠,
就可
以采用不那么高強(qiáng)度的膠粘劑。
在被粘區(qū)域內(nèi),
盡可能地?cái)U(kuò)大被粘面積,
有助于在不降低接
頭強(qiáng)度要求的情況下,采用價(jià)廉、強(qiáng)度較低的膠粘劑。












羅星實(shí)業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯,水性聚氨酯,聚氨酯固化劑,聚氨酯粘合劑,pur熱熔膠,油墨,皮革表面處理劑,水性樹(shù)脂等。
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